Eisen-Chrom-Aluminium, Nickel-Chrom-Heizdraht seine Oxidationsbeständigkeit ist im Allgemeinen stark, aber da der Ofen eine Vielzahl von Gasen enthält, wie Luft, Kohlenstoffatmosphäre, Schwefelatmosphäre und Wasserstoff, Stickstoffatmosphäre usw., haben diese Gase eine gewisse Auswirkungen auf die Komponenten bei Hochtemperatureinsatz, obwohl eine Vielzahl von Elektrolegierungen vor dem Verlassen des Werks einer Oxidationsbehandlung unterzogen werden, aber beim Transport, beim Wickeln, bei der Installation und bei anderen Verbindungen zu einem gewissen Grad zu Bauteilschäden führen und die Lebensdauer verringern, um Um die Lebensdauer zu verlängern, müssen Kunden vor dem Gebrauch voroxidieren. Das Verfahren besteht darin, das installierte elektrische Legierungselement in trockener Luft auf 100-200 Grad unter der zulässigen Temperatur der Legierung zu erhitzen, warm zu halten für {{ 4}} Stunden, und dann langsam mit dem Ofen abkühlen.
Es versteht sich, dass die Durchmesserdicke des Heizdrahts ein Parameter ist, der sich auf die Verwendungstemperatur bezieht, und je größer der Durchmesser des Heizdrahts ist, desto einfacher ist es, das Verformungsproblem bei hoher Temperatur zu überwinden und seine Lebensdauer zu verlängern. Wenn der Heizdraht unterhalb der Gebrauchstemperatur betrieben wird, sollte der Durchmesser nicht kleiner als 3 mm gehalten werden, und die Dicke des Flachbands sollte nicht kleiner als 2 mm sein. Die Lebensdauer des Heizdrahtes hängt auch maßgeblich vom Durchmesser und der Dicke des Heizdrahtes ab. Der Heizdraht wird in einer Hochtemperaturumgebung verwendet, die Oberfläche bildet einen schützenden Oxidfilm, der Oxidfilm altert nach einer gewissen Zeit und bildet einen Zyklusprozess aus kontinuierlicher Erzeugung und Zerstörung, dieser Prozess ist der Prozess des kontinuierlichen Verbrauchs von Die inneren Elemente des Elektroofendrahts, der Durchmesser und die Dicke des Elektroofendrahtelements enthalten mehr, die Lebensdauer ist länger.
Klassifizieren:
Elektrolegierungen: Je nach Gehalt an chemischen Elementen und der unterschiedlichen Mikrostruktur können sie in zwei Kategorien eingeteilt werden:
Die eine ist die Eisen-Chrom-Aluminium-Legierungsreihe und die andere die Nickel-Chrom-Legierungsreihe, die ihre eigenen Vorteile als elektrische Heizmaterialien haben und weit verbreitet sind.
Hauptverwendungen:
Metallurgische Maschinen, Medizin, Chemie, Keramik, Elektronik, Elektrogeräte, Glas und andere industrielle Heizgeräte und zivile Heizgeräte.
