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PTC-Materialherstellungsprozess und Fluss der PTC-Heizung

Oct 22, 2021

PTC-Materialherstellungsprozess und Fluss der PTC-Heizung


1. Zutaten


Derzeit verwenden die meisten in- und ausländischen Hersteller die Festphasensynthesetechnologie. Als Rohstoffe werden BaCO3, SrCO3, Pb3O4, TiO2, Nb2O5, MnCO3, SiO2 und andere Pulver verwendet, wobei die Reinheit im Allgemeinen über 99,5 % liegen sollte. Die Reinheit der Rohstoffe, die Vielfalt und der Gehalt an Verunreinigungen, die chemische Aktivität der Rohstoffe usw. haben einen großen Einfluss auf die Funktion des PTC-Endprodukts. Auch die Genauigkeit der Inhaltsstoffe hat einen großen Einfluss auf die Leistungsfähigkeit des Produktes.


2. Kugelmühle zerstört und entfernt Wasser


Mehrere abgewogene Rohstoffpulver, Mahlkugeln und reines Wasser in die Kugelmühle geben und vernichten und gleichmäßig mischen. Die kugelgemahlenen Rohstoffe können zum Trocknen einfach in einen Ofen gegeben oder nach der Entwässerung mittels Filtration, Zentrifugalabscheidung, Vakuumfiltration und anderen Techniken getrocknet werden.


Drei, Festphasensynthese


Die Festphasensynthese wird auch als Vorsintern bezeichnet, bei dem die gemischten Rohstoffe zur Reaktion in einen Hochtemperaturofen zu einer einheitlichen festen Lösung gebracht werden. Die allgemeine Formel der festen Lösung kann geschrieben werden als (Bax, Sry, Pbz)TiO3, wobei x+y+z=1 , Die Temperatur der Festphasensynthese wird entsprechend dem Material gewählt und das Verhältnis zwischen 1000~1250℃ und die Haltezeit beträgt 2~4 Stunden.


Viertens die zweite Kugelmühle


Nach der Festphasensynthese wachsen die Materialien agglomeriert und bestimmte Kristallkörner wachsen, die durch Kugelmahlen zerstört werden müssen, um das Brennen zu erleichtern. Die Technik des sekundären Kugelmahlens ähnelt der des Kugelmahlens vor der Synthese.


Fünf, bildend


PTC-Materialien können in einer Vielzahl von Stilen hergestellt werden, z. B.: rund, eckig, wabenförmig und so weiter. Die flächigen Bauteile werden durch Trockenpressen geformt und dem Material wird eine viskose PVA-Lösung zugesetzt. Dann wird das Blatt durch das Siebverfahren oder Sprühtrocknungsverfahren granuliert und dann auf der Stanzmaschine pressgeformt. Die Wabenelemente werden durch Extrusionstechniken gebildet.


Sechs, feuern


Legen Sie die geformte Grünfolie in einen Hochtemperaturofen und brennen Sie die Halbleiterkeramik gemäß den erforderlichen Brennbedingungen mit den erforderlichen PTC-Eigenschaften. Die Brennkurve und die Brennluft haben einen großen Einfluss auf die Funktion des Produkts, daher müssen sie in der Produktion streng kontrolliert werden, um die Produktfunktion und Produktrate zu verbessern.


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