Spezielle Keramik-Heizplatte
Die Leistungsfähigkeit spezieller Keramikmaterialien wird von zwei Faktoren bestimmt. Erstens die Materialstruktur, die wichtigsten chemischen Bindungseigenschaften, die Kristallstruktur. Sie bestimmen die Eigenschaften keramischer Werkstoffe wie hohe Temperaturbeständigkeit, Halbleiter und Isolation. Zweitens die Mikrostruktur, einschließlich Verteilung, Korngröße, Form, Porengrößenverteilung, Verunreinigungen, Fehlstellen usw. Gewöhnliche Keramiken werden aus Ton, Feldspat und Quarz als Rohstoffe hergestellt, die aufbereitet und gesintert werden. Diese Art von Keramik hat eine harte Textur, oxidiert und rostet nicht, ist korrosionsbeständig, leitet keinen Strom, hält einer bestimmten hohen Temperatur stand, hat eine gute Verarbeitbarkeit und niedrige Kosten, aber eine geringe Festigkeit. Im Allgemeinen überschreitet die maximale Betriebstemperatur 1200 Grad Celsius nicht. Diese Art von Keramik hat eine große Leistung und eine Vielzahl von Typen und wird häufig in der Elektro-, Chemie- und anderen Industrie verwendet.
Keramikheizplatte
Siliziumkarbidpulver, das für Siliziumkarbidkeramiken verwendet wird, wird durch Pulvermetallurgie durch Reaktionssintern oder Heißpresssinterverfahren hergestellt. Die größten Eigenschaften von Siliziumkarbidkeramiken sind Hochtemperaturfestigkeit, gute thermische Stabilität sowie gute Verschleiß- und Kriechfestigkeit. Geeignet zum Gießen von Metallhalsdüsen, Thermoelementhülsen, Gasturbinenschaufeln, Lagern und anderen Teilen. Gleichzeitig ist es aufgrund seiner hohen Wärmeleitfähigkeit auch für Wärmetauschermaterialien unter Hochtemperaturbedingungen geeignet und kann auch zur Herstellung verschiedener Pumpendichtungen verwendet werden.
Siliziumnitrid-Keramiken sind reich an Rohstoffen und gut verarbeitbar und können zu geringen Kosten unterschiedliche größengenaue Teile herstellen, insbesondere Teile mit komplexen Formen, und die Ausbeute ist höher als bei anderen keramischen Materialien. Siliziumnitridkeramiken haben eine gute Beständigkeit gegen schnelle Temperaturwechsel und eine hohe Härte. Seine Härte wird nur von Substanzen wie Diamant und Bornitrid übertroffen. Der Motor besteht aus Siliziumnitrid-Keramikmaterialien. Durch die Erhöhung der Betriebstemperatur auf 1370 Grad Celsius kann der Motorwirkungsgrad um 30 % gesteigert werden. Gleichzeitig kann durch die Temperaturerhöhung der Kraftstoff vollständig verbrannt werden und die Schadstoffanteile des Abgases werden stark reduziert, was nicht nur den Energieverbrauch, sondern auch die Umweltbelastung reduziert.
Es gibt viele andere spezielle keramische Materialien. Sie haben ihre eigenen Eigenschaften und können zu verschiedenen Funktionskomponenten verarbeitet werden. Lithiumoxidkeramiken sind Hochtemperaturmaterialien, Talkkeramiken sind Hochfrequenzisoliermaterialien, Thoriumoxidkeramiken sind dielektrische Materialien, Bariumtitanatkeramiken sind photoelektrische Materialien und Cermets wie Boride, Nitride und Silizide sind Ultrahochtemperaturmaterialien. Ferritkeramiken sind Materialien wie Dauermagnete, Speichermagnete, Magnetköpfe, Seltenerd-Kobaltporzellan sind Speichermaterialien und Halbleiterporzellan sind Materialien wie unterempfindliche Elemente, Solarzellen usw.
Keramikheizplatte