1. Es gibt vier Hauptanwendungsbereiche, darunter Funktionskeramik, fortschrittliche Feuerfestmaterialien, Schleifmittel und metallurgische Rohstoffe.
2. Als Schleifmittel kann es als Schleifmittel wie Schleifscheibe, Ölstein, Schleifkopf, Sandfliese usw. verwendet werden.
3. Als Metalldesoxidationsmittel ist Siliziumkarbid-Desoxidierungsmittel eine neue Art von starkem zusammengesetztem Desoxidationsmittel, das den traditionellen Silikapulvertoner zur Desoxidation ersetzt und stabile physikalische und chemische Eigenschaften, gute Desoxidationswirkung, verkürzte Zeit, verbesserte Effizienz der Stahlherstellung, verbessert Stahl Qualität, verringert den Roh- und Hilfsstoffverbrauch, verringert die Umweltbelastung usw.
4. Hochreiner Einkristall, kann zur Herstellung von Halbleitern, Siliziumkarbidfasern verwendet werden.
5. Wird zum Drahtschneiden von 3-12 Zoll monokristallinem Silizium, polykristallinem Silizium, Kaliumarsenid, Quarzkristall usw. verwendet. Technische Verarbeitungsmaterialien für die Solar-Photovoltaik-Industrie, Halbleiterindustrie, piezoelektrische Kristallindustrie.
6. Blitzableiter, Schaltungskomponenten, UV-Detektoren, Baumaterialien, Astronomie, Scheibenbremsen, Kupplungen, Dieselpartikelfilter, Filamentpyrometer, Keramikfolien, Schneidwerkzeuge, Heizelemente, Kernbrennstoffe, Schmuck, Stahl, Schutzausrüstung, Katalysatorträger und andere Felder.
7. Die Verwendung von Siliziumkarbid hat die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, Schlagfestigkeit usw. Einerseits kann Siliziumkarbid für verschiedene Hochtemperatur-Schmelzofenauskleidungen verwendet werden Ofenkomponenten, Siliziumkarbidplatten, Auskleidungen, Stützteile, Kaskaden, Siliziumkarbidtiegel usw.
8. Hochtemperatur-Refraktärfeld. Zum Beispiel indirekte Hochtemperaturheizmaterialien in der Nichteisenmetallschmelzindustrie, wie vertikale Tankdestillationsöfen, Rektifikationsofenböden usw.
9. Die keramische Schleifscheibenindustrie für Baumaterialien nutzt ihre Wärmeleitfähigkeit, Wärmestrahlung und hohe thermische Festigkeitseigenschaften bei der Herstellung von Ofenmöbeln aus dünnen Platten. Sie kann nicht nur die Kapazität des Ofenmöbels verringern, sondern auch die Ofenkapazität und Produktqualität verbessern und den Produktionszyklus verkürzen , ist keramische Glasur, die ideales indirektes Material backt und sintert.
