Eine elektromagnetische Heizung ist ein Gerät, das das Prinzip der elektromagnetischen Induktion verwendet, um elektrische Energie in Wärme umzuwandeln. Der Wechselstrom der elektromagnetischen Steuerung 220 V, 50/60 Hz wird in Gleichstrom gleichgerichtet, und dann wird der Gleichstrom in Hochfrequenz und Hochspannung mit einer Frequenz von 20 bis 40 kHz umgewandelt. Der sich schnell ändernde Hochfrequenz- und Hochspannungsstrom, der durch die Spule fließt, erzeugt ein sich schnell änderndes Magnetfeld. Wenn die Magnetfeldlinien im Magnetfeld durch das magnetische Metallmaterial verlaufen, werden im Metallkörper unzählige kleine Wirbelströme erzeugt, so dass sich das Metallmaterial selbst mit hoher Geschwindigkeit erwärmt, um den Inhalt des Metalls zu erwärmen Materialfass.
In dieser Phase ist die Heizmethode, die von den auf dem Markt befindlichen Kunststoffmaschinen verwendet wird, im Allgemeinen die elektrische Heizspulenheizung. Die Wärme wird durch Kontaktleitung auf den Zylinder übertragen. Nur die Wärme nahe der Innenfläche des Zylinders kann auf den Zylinder übertragen werden, so dass die Außenwärme größtenteils an die Luft verloren geht, es zu einem Wärmeleitungsverlust kommt und die Umgebungstemperatur ansteigt. Darüber hinaus hat die Widerstandsdrahtheizung den Nachteil einer geringen Leistungsdichte, die in einigen Heizungsanlässen, die eine höhere Temperatur erfordern, nicht angepasst werden kann. Die elektromagnetische Heiztechnologie nutzt das Prinzip der elektromagnetischen Induktion, um den Metallzylinder selbst zu erwärmen. Je nach den spezifischen Bedingungen kann eine bestimmte Dicke des Wärmedämmungsmaterials außerhalb des Zylinders gewickelt werden, wodurch der Wärmeverlust erheblich verringert und der Wärmewirkungsgrad verbessert wird, wodurch Einsparungen erzielt werden Elektrizität. Sehr signifikant, bis zu 30% bis 75%. Da die elektromagnetische Heizspule selbst keine Wärme erzeugt und aus Isoliermaterialien und Hochtemperaturkabeln besteht, besteht kein Problem darin, dass der Widerstandsdraht der ursprünglichen Heizspule bei hohen Temperaturen oxidiert und die Lebensdauer verkürzt. Es hat eine lange Lebensdauer und eine schnelle Heizrate. Keine Notwendigkeit für Wartung usw., wodurch Wartungszeit und -kosten reduziert werden. Es wurde von einer großen Anzahl von Unternehmen für Kunststoffprodukte verwendet, was die Produktionskosten von Unternehmen erheblich senkt.