Bei unserer üblichen Verwendung von Edelstahl-Heizrohren stellen wir gelegentlich fest, dass die Edelstahl-Heizrohre braune Rostflecken haben, die allgemein als Rost bekannt sind, und ich bezweifle, dass ich während des Beschaffungsprozesses getäuscht wurde. In der Tat, wenn Sie im Internet suchen oder ein gewisses Verständnis von Edelstahl-Heizrohren haben, werden Sie sehr ruhig über solche Dinge sein. Der Name Edelstahl klingt gut, aber die Dinge sind oft eher relativ als absolut. Derzeit gibt es keine Stahlsorte, die in keiner Umgebung, ob im Inland oder im Ausland, korrodiert ist. Die Korrosionsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von elektrischen Heizrohren aus Edelstahl ist auf bestimmte Umgebungsbedingungen zurückzuführen. Wenn die Korrosionsbeständigkeit des elektrischen Heizrohrs aus Edelstahl erreicht ist, korrodiert es und rostet dann. Heute werden wir über die Ursachen der Korrosion von elektrischen Heizrohren aus Edelstahl sprechen und wie man mit den Rostflecken auf ihnen umgeht?
Ursachen der Korrosion von elektrischen Heizrohren
Auch Edelstahl kann unter bestimmten Bedingungen rosten. Edelstahl hat die Fähigkeit, atmosphärischer Oxidation zu widerstehen, dh nicht rostig, und es hat auch die Fähigkeit, Korrosion in Medien zu widerstehen, die Säure, Alkali und Salz enthalten, dh Korrosionsbeständigkeit. Die Größe seiner Korrosionsbeständigkeit ändert sich jedoch mit der chemischen Zusammensetzung des Stahls selbst, dem gegenseitigen Zustand, den Verwendungsbedingungen und der Art des Umweltmediums. Bei Chlor oder rauen Umgebungen, insbesondere der Passivierungsschicht auf der Oberfläche, ist sie mechanisch oder nach chemischen Schäden leichter als üblich rosten. Wie 304 Stahlrohr, in einer trockenen und sauberen Atmosphäre, hat es absolut ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, aber wenn es in den Küstenbereich bewegt wird, rostet es schnell im Seenebel mit viel Salz; während 316 Stahlrohr hat gute Leistung. Daher handelt es sich nicht um irgendeine Art von Edelstahl, der korrosionsbeständig ist und in keiner Umgebung rostet.
(Anhang: Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl nimmt mit der Erhöhung des Kohlenstoffgehalts ab. Die meisten rostfreien Stähle haben einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, und einige Stähle haben sogar einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,03% (z. B. 00Cr12). Die wichtigsten Legierungselemente aus Edelstahl Es ist Chrom. Chrom ist das Grundelement, um die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu erhalten. Wenn der Chromgehalt im Stahl etwa 12% erreicht, interagiert das Chrom mit dem Sauerstoff im korrosiven Medium, um einen dünnen Oxidfilm auf der Oberfläche des Stahls zu bilden, der verhindern kann, dass die Stahlmatrix weiter korrodiert wird. Neben Chrom gehören zu den häufig verwendeten Legierungselementen Nickel, Molybdän, Titan, Niob, Kupfer, Stickstoff usw., um die Anforderungen verschiedener Anwendungen für die Struktur und Leistung von Edelstahl zu erfüllen.)
Rostfleckenbehandlungsverfahren aus Edelstahl
1. Chemische Methode:
Verwenden Sie Spray oder Beizpaste, um die Repassivierung der verrosteten Teile zu einem Chromoxidfilm zu unterstützen, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen. Tragen Sie die Beizpaste auf die zu behandelnde Oberfläche auf, die Dicke des Beschichtungsfilms beträgt 0,5-2 mm, die allgemeine Reaktionszeit beträgt 3-10 Minuten oder mehr, wenn sie unter 0 ° C verwendet wird oder wenn die Oxidskala dick ist, muss die Zeit entsprechend verlängert werden. Es ist am besten, eine Bürste zu verwenden, um es während des Behandlungsprozesses mehrmals zu schrubben. Nachdem die Oberflächenoxidablagerung vollständig entfernt wurde, spülen Sie sie mit sauberem Wasser ab (Kalkwasser oder alkalisches Wasser ist besser), um rostvermeidenden Rost zu vermeiden. Um nach dem Beizen alle Verunreinigungen und Säurerückstände zu entfernen, ist es sehr wichtig, richtig mit sauberem Wasser zu spülen. Nach allen Behandlungen, nachpolieren mit Poliergeräten und Versiegeln mit Polierwachs. Für diejenigen mit leichten Rostflecken können Sie ein 1: 1-Benzin- und Motorölgemisch verwenden, um die Rostflecken mit einem sauberen Tuch abzuwischen.
2. Mechanische Methode:
Sandstrahlen, mit Glas- oder Keramikpartikelstrahlen, Vernichtung, Bürsten und Polieren. Es ist möglich, mechanische Methoden zu verwenden, um die Verschmutzung durch die zuvor entfernten Materialien, Poliermaterialien oder Vernichtungsmaterialien abzuwischen. Alle Arten von Verschmutzung, insbesondere fremde Eisenpartikel, können zu einer Korrosionsquelle werden, insbesondere in feuchten Umgebungen. Daher sollten mechanisch gereinigte Oberflächen unter trockenen Bedingungen ordnungsgemäß gereinigt werden. Die Verwendung mechanischer Methoden kann nur die Oberfläche reinigen und die Korrosionsbeständigkeit des Materials selbst nicht verändern. Daher empfiehlt es sich, nach mechanischer Reinigung und Versiegelung mit Polierwachs mit Poliergeräten erneut zu polieren.
In diesem Kapitel gibt es bei der Verwendung von elektrischen Heizrohren aus Edelstahl Rostflecken an der Rohrwand und falsches Denken. Ich vermutete, dass ich auf dem Weg zum Kauf auf illegale Händler gestoßen bin. Tatsächlich ist dies nicht der Fall. Nur wenn wir die Natur der Dinge erkennen, können wir ein gründliches Verständnis des Problems und gezielte Handlungen haben. Nach der Reparatur hoffe ich, das Problem im tatsächlichen Betrieb zu lösen, nachdem ich gelesen habe, was zu tun ist, wenn das elektrische Heizrohr aus Edelstahl verrostet ist. Sie können unser Unternehmen anrufen, wenn Sie es beschreiben oder wenn ein ähnliches Problem auftritt.
