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Warum ist Lösungsabschrecken für die Edelstahlrohrverarbeitung notwendig?

Jun 25, 2021

Die austenitische Edelstahlplatte wird nach der Lösungsbehandlung weich. Edelstahlrohre werden im Allgemeinen auf 950-1150 °C erhitzt, so dass Karbide und verschiedene Aluminiumlegierungselemente vollständig und gleichmäßig in Austenit eingebaut und dann schnell wärmebehandelt und gefroren werden. Kohlenstoff- und Aluminiumlegierungselemente fielen zu spät aus, und die sogenannte lösungsbehandelte reine Austenitstruktur wurde nicht erhalten.


Wässrige Lösung hat drei Funktionen.


1. Bei Rohstoffen ist es sehr wichtig, die Struktur und Zusammensetzung des nahtlosen Stahlrohrs einheitlich zu gestalten. Da die Kaltwalztemperatur und die Abkühlgeschwindigkeit jeder warmgewalzten Scheibe unterschiedlich sind, ist auch die Struktur uneinheitlich.


Bei hoher Temperatur nimmt die molekulare Spezifität des runden Deckels zu, die σ-Phase schmilzt und die Zusammensetzung neigt dazu, gleichmäßig auszubalancieren. Nach schneller Abkühlung wird eine symmetrische einphasige elektrische Struktur erhalten.


2. Entfernen Sie die Kaltverfestigung, um ein kontinuierliches Kaltziehen zu fördern.


Gemäß der Lösungsbehandlung wird die verzerrte Gitterkonstante repariert, die langgestreckten und gebrochenen Kristalle werden kaltverfestigt, die Wärmespannung wird beseitigt, die Druckfestigkeit des nahtlosen Stahlrohrs wird verringert und die Zugfestigkeit wird verbessert.


3. Reparieren Sie die Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlplatte.


Durch die Ausscheidung von Karbiden und Gitterfehlern durch Kaltziehen wird die Korrosionsbeständigkeit der Edelstahlplatte verringert. Nach der Lösungsbehandlung ist die Korrosionsbeständigkeit des nahtlosen Stahlrohrs wieder in ihrem besten Zustand.


Die drei Elemente der Mischkristallbehandlung von Edelstahlrohren sind Temperatur, Wärmeerhaltungszeit und Abkühlgeschwindigkeit. Die Temperatur der wässrigen Lösung wird entscheidend durch die Zusammensetzung bestimmt.


Generell sollte die Mischkristalltemperatur von Aluminiumlegierungen mit vielen Typen und hohen Anteilen entsprechend erhöht werden. Insbesondere Stähle mit hohen Mangan-, Molybdän-, Nickel- und Siliziumanteilen können eine erweichende Wirkung erzielen, solange die Temperatur der wässrigen Lösung bis zum vollständigen Schmelzen erhöht wird.


Bei glatten Stählen wie 1Cr18Ni9Ti werden bei hoher Mischkristalltemperatur die Karbide des glatten Elements vollständig im Austenit aufgeschmolzen und die Versetzungen werden während des gesamten Abkühlvorgangs in Form von Cr23C6 ausgeschieden, was zu Spannungskorrosion führt. Um die Auflösung und feste Lösung der Carbide (TIC und NBC) des stationären Elements besser zu vermeiden, wird im Allgemeinen die untere Grenze der Temperatur der festen Lösung gewählt.


Wie das Sprichwort sagt, ist die Edelstahlplatte nicht leicht zu rosten. Tatsächlich gibt es einen Teil der Edelstahlplatte, der sowohl eine Rostschutzbehandlung als auch eine Alkalibeständigkeit (Korrosionsbeständigkeit) aufweist. Die Rostschutzbehandlung und die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlplatten sind auf den chromreichen Luftoxidfilm (Passivierungsbehandlungsfilm) zurückzuführen, der auf der Oberfläche der Edelstahlplatte erzeugt wird. Unter diesen sind die Anti-Rost-Behandlung und die Korrosionsbeständigkeit relativ.


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