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Ursachenanalyse und Vorschlag für Heizrohrbruch

Nov 22, 2021

Die Formtemperaturmaschine verwendet ein elektrisches Heizrohr vom Flachflanschtyp. Die Formtemperaturmaschine hat hauptsächlich eine Öltemperaturmaschine und eine Wassertemperaturmaschine, dh das Heizmedium ist Öl und Wasser. Jetzt hat das Hauptheizrohr Probleme, bei denen es sich nur um das Erhitzen von Wasser und die Heizumgebung handelt. Es ist so: Der Druck beträgt 5-10 kg, die Arbeitstemperatur beträgt 130-180 ° C.

Problem: 304 Rohr mit Durchmesser 12, Magnesiumpulver ist SHGZ-8A # Mittel- und Hochtemperaturpulver, elektrischer Heizdraht ist 0,65 Eisen-Chrom-Draht, Heizrohrlänge beträgt 800 mm, kaltes Ende an beiden Enden 65 mm, Leistung beträgt 10 W / cm2, Kundennutzen Es platzte nach 10 Tagen in der Ecke, und auch der ursprüngliche Lieferant des Kunden erlebte diese Situation. 40-60 von 100 Stöcken wurden nacheinander gebrochen.


Analysemeinung: Da die Heizumgebung der Heizung im Boiler ähnlich ist, bildet sich Wasserdampf, der das Elektroheizrohr beschädigt, wenn es bei sehr hoher Temperatur trocken ist. Die Arbeitstemperatur beträgt 180 ° C, der maximale Druck beträgt 10 kg.f/cm2 und das Wasser befindet sich in dieser Umgebung werden viele Blasen erzeugt, insbesondere in der Nähe des Biegeteils. Je höher die Temperatur, desto mehr Blasen. Der Teil mit Blasen entspricht einem lokalen Trockenbrennen. Die Oberflächentemperatur beträgt ca. 475℃. Das Phänomen der „Sprödigkeit“ kann dem hohen Druck innerhalb und außerhalb des Rohres nicht standhalten, was zum Bersten des Rohres aufgrund von Sprödigkeit führt. Dies hängt natürlich auch mit der Qualität des Rohres selbst, dem Aufbau der Ausrüstung des Kunden, der Wasserqualität und der richtigen Verwendungsmethode zusammen.


Vorschlagen:


(1) Das Rohrmaterial wird auf 316L, 321, 840 oder 800 geändert und die Rohrwandstärke beträgt mehr als 1 mm


(2) Magnesiumpulver durch Hochtemperaturpulver ersetzen


(3) Die Dichte des Magnesiumpulvers sollte größer als 3,2 g/cm3 sein


(4) Wärmebehandlung bei 1000℃ an der Biegung


(5) Abflachen an der Biegung


(6) AB-Harzkleber für Dichtungsmaterial


(7) Der Isolationswiderstand ist bei Verlassen des Werks größer als 10.000 Megaohm


(8) Stärkung der Qualitätskontrolle im Produktionsprozess.


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